Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (contona, forja, fundición, mecanizado CNC) y escenarios de aplicación (ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Pikeun cumplir con los cuatro objetivos principales de resistencia structural, precisión dimensional, fiabilidad de sellado and adaptability de condiciones de trabajo spécifis.
Hay cuatro procesos principales for la fabricación de bridas,
Prosés forja
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, ngaleungitkeun defectos y optimiza las propiedades mecánicas (contona, résistencia y tenacidad).
Ventaja: struktur kompak, unggulan rendimiento mekanico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
Prosés pendanaan
Ngadalikeun suhu dina colada y precalentamiento del molde pikeun evitar defectos como porosidad, contracción, jsb Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
Ventaja: puede producir formas complejas a un costo relativamente bajo.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
Mékanis CNC (korte/carro)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión for garantizar la tolerancia dimensional (misalna, kasalahan del círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) con el acabado deet.
Ventaja: alta precisión dimensional, buena consistencia, adecuada for la producción en masa estandardizada.
Deventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materialas primas y el tiempo de procesamiento.
Rollo jeung soldadura
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (contona, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) pikeun garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: Anjeun bisa make fabricar bridas de gran tamaño y extra grande pikeun solver la limitación de ancho de material.
Desventajas: gumantung de la calidad de la soldadura, aya deformasi deformación de la soldadura y tegangan residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: El Paso clave for ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, éliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Contona, bridas de acero A350 LF3,
La need de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a steel temperature and través de un tratamiento de moderation específico (endurecimiento + moderasi); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) spésifik spésifik pikeun normalisasi,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento superficial y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial es una garantia necesaria for prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: ngadalikeun suhu de galvanización en caliente (contona, 450-460 ℃) jeung kohési prosés pikeun évitar deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (contona, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento deet para mejorar la resistencia al desgaste.
Control de calidad y pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel final for garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Khususna, kalebet:
Inspéksi bahan: Inpormasi ngeunaan bahan sareng ngumpulkeun dongeng sapertos ASTM A105.
Diménsi inspeksi: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, jsb.
Prueba no destructiva (NDT) : panganten awewe anu penting dina 100% radiográficas (RT) atanapi ultrasónicas (UT) pikeun inspeksi defectos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere un prueba hydrostática de 1,5 veces la presión nominal for verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Anjeun tiasa milih sareng juzgar mimitina tina calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes principios:
Selection de procesos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (inflamable y explosivo): las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistem presión atmosférica atanapi baja presión y forms complejas: se pueden considerar bridas de fundición, but se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (contona, ventilación, tuberías de agua de gran diametro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
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Waktos posting: 13 Januari 2026
